在現代包裝印企業中，水性樹脂樹脂樹脂uv墨水變得越來越越會面臨都應用。對比于以往石油醚型uv墨水，水性樹脂樹脂樹脂uv墨水有著環境保護、健康安全、有利于處理的優質。只是，水性樹脂樹脂樹脂uv墨水包裝印也會面臨一點問題，如包裝印水平和固界定的提供。

丙烯酸乳液硅膠粘合劑產家-昆山青田總結出了損害丙烯酸乳液印刷版油墨印刷版高質量的4個根本點：

 1、酸度的抑制：水性聚氨酯印刷版uv印刷油墨的酸度是干擾其生產制造和印刷版適性的更重要因素分析。一樣來講，酸度應在8.0至9.5中間。過高的酸度會出現印刷版uv印刷油墨太干速度快慢、耐水性聚氨酯差，過著低的酸度則會加強印刷版uv印刷油墨的密度，出現臟版、糊版和起泡等弊病。酸度能否經由增多安全穩定劑、液體或撲滅劑實行懂得調整。

 2、水分子含量和水分子含量的掌握：印上工廠的水分子含量和水分子含量與丙烯酸乳液膠印吸塑油印上軟件的吹干和光澤度緊密聯系各種相關，另外會間接反應力膠印吸塑油的吹干事件。一般而言現象下，相水分子含量到達95%時，吹干事件會比相水分子含量為65%時期間隔兩倍上面的。另外，紙箱印刷工藝物本身就的水分子含量也會反應力印上品的吹干事件。

 3、空氣流通方面上和印件堆積玩法：空氣流通方面上和印件的堆積玩法也會對水性樹脂膠印吸塑油的太干訪問效率帶來引響。空氣流通足夠的成品庫有 方便帶動膠印吸塑油的腐蝕匯聚和發揮，因而促進膠印吸塑油的太干訪問效率。還有，合理的的印件堆積玩法可不可以夠這樣有利于膠印吸塑油的太干。

 4、印工藝相關材料的基本特征：印工藝相關材料的ph值對丙烯酸乳液聚氨酯膠印膠印吸塑油的變干和亮光度都是為重要損害。當丙烯酸乳液聚氨酯膠印膠印吸塑油印到紙頁漆層時，紙頁的ph值會損害膠印膠印吸塑油的變干癥狀。但要是紙頁兼備高弱酸性，那就丙烯酸乳液聚氨酯膠印膠印吸塑油中的催干劑將不將會引領的功效，而且是強堿的材質也會被中合，引發變干盡早；不同，但要是紙頁兼備高是強堿的，丙烯酸乳液聚氨酯膠印膠印吸塑油的變干則會太慢，還有將會規定丙烯酸乳液聚氨酯膠印膠印吸塑油的防丙烯酸乳液聚氨酯能。

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