調色劑是印刷印刷油墨的核心基本成分，印刷印刷油墨的色澤由其考慮。

uv墨水用填充劑屬于顏色和活性染料，顏色分有機的顏色和高分子顏色，前面的色系濃艷，填充力強，涼干時間間隔短，在uv墨水中利用最廣。由是耐光性、耐低溫性、耐高沸點溶劑性、隱藏的力均好些。

水粉色漿以粒子態渲染，并不融掉，是印刷噴墨墨水最常用的色料。而活性染料在施用時配比成稀硫酸，呈碳原子態渲染，渲染作用比如水粉色漿。渲染劑能給印刷噴墨墨水以各種的本色和色滲透壓，并使印刷噴墨墨水極具某種的濃稠度和干熱性。

吸塑油使用色劑猶如下能求：

1、字體顏色

制造廠印刷油墨時選用上色劑的重在因素只是暖顏色絢麗、透亮、供大于求、有凹凸感、顏色穩定可靠。

2、調色力

上色力大小衡量于上色劑的身體架構、備制具體方法、發散能力。而上色劑上色力的大小又會影向uv墨水的能力，上色力低，上色劑需求量大，uv墨水中物質基本成分含磷量提升，以減少了uv墨水能力的可控顧忌，不利因素于墨性調正。

3、半透性和遮蓋住力

白色性意思是染色劑標定成膠印印刷印刷油墨后，在紙或許多的材料上設計印刷后導致pet薄膜，該墨膜映出光的因素。當色墨中染色劑的光彎折率率與連結料的光彎折率率臨近問題時，為白色性膠印印刷印刷油墨。覆蓋力是印品上內含染色劑的墨膜對底部的覆蓋意識。色墨中染色劑的光彎折率率與連結料的光彎折率率想差越大，則膠印印刷印刷油墨的白色比越小，覆蓋力越強。

4、光滑

印品并不是特殊要求五彩篤定，又很必須 有質感優異。相當型式的顯色劑，手工制造必要條件和代加工生產技術的其他，則配制后的噴墨墨水所有著的有質感反差過大。

5、吸油位

吸剩余油應是染色劑與油中古調式的力，應該以二個吸剩余油來表達。一類是吸剩余油是將染色劑加工而成漿狀時必須 的剩余油；二吸剩余油是將特定量分析的染色劑加工而成印刷吸塑油時需的剩余油。吸剩余油與染色劑的粉末尺寸大小、細化度、潤濕力密不可分各種相關，也與染色劑的含排水量、油類的酸度關以，還受染色劑的親油溶性、潤濕性、粉末線條、界面靜電性等會影響。染色劑的吸剩余油大，印刷吸塑油溶度很不容易增強，影響于墨性懂得調整。

6、分布性

細化性普通與上色劑表層的潤濕力量、表層積面積、晶型面積、顆粒劑疑聚感覺業內，能夠表現其在連結料中的細化狀況。細化性關心到上色劑安全性能的引領。

7、溶解度性

uv墨水中的生物碳面奶一半皆有許多充分均勻融解性。面奶能被相轉移催化劑所充分均勻融解也不是光彩的事，通常是PVCuv墨水，表中的面奶易充分均勻融解于PVC搭配劑里的pvc增塑劑和未不起作用的一人中。平印uv墨水在彩色印刷的時候會與水接觸到，能充分均勻融解的染劑就沒法利用。uv墨水促進劑服務商-深圳青田建意在制這些吸塑油時，對染料要認真的選擇。

8、細度

印刷油墨用顏料粉都要是很細的粒狀，大多以0.02-0.05μm，都具有40-100㎡/g的比表明積。

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