一、基面請理

(1) 鋼機構項目工程在防腐蝕涂料前先檢修鋼機構制做、配置是不是也檢驗優秀。刷油漆前將需防腐蝕涂料布位的鐵銹、焊接縫隙飛散物、污垢、浮塵等整理徹底。

(2)為保護防腐蝕涂料質量管理，用到自行噴砂機-自行噴砂房-自行拋丸防銹機對其進行防銹。該防銹措施是利用收縮器的壓力差，維持總是地用剛丸碰撞鋼構工程件的面上層，把模具鋼面上層的鐵銹、油跡等堆物清潔干凈的，顯示重金屬模具鋼本心的另一種防銹措施。

二、底漆表面處理

(1) 調合防起繡漆，保持油柒的凝固點、稠度、稀度，兌制時徹底的的均勻攪拌，使油柒成色、凝固點不一樣。

(2) 噴一半底漆時涂漆方向盤應保護相符，接搓統一整齊。

(3) 環氧瀝青漆漆時底時利用勤移動端、短矩離的方式，防范環氧瀝青漆太多太多而流墜。

(4) 待兩遍干燥處理后再噴2遍，2遍噴漆領域與兩遍領域垂直面，那么會使漆面它的厚度不光滑相符。

(5) 噴涂工藝終止后在零件上按原序號注標，比較重要零件還必須 標注含水量、重點位子和市場定位標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 噴漆工藝食材應按定制的要求，不恰隨意改換優良品種，并應注意事項社會底層和塊料面層真石漆的材質相匹配。

(2) 面漆涂料生產線需待環境裝置結束了后才來開始，類似在涂料生產線面漆前需對鋼框架從表面塵垢等異物來開始處理。

(3) 面漆配制需采用背景色共同的面漆，兌制稀料恰當，面漆動用時需充分的摻和，堅持光澤度不勻，其業務凝固點、稠度應能保證涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝時候中應持續攪合，涂漆方法步驟與方位底漆噴漆工藝類似。

四、表層查驗與驗收單

(1) 噴涂后進行處理排查，想必是噴涂光澤相符，光澤鮮明特點發亮，不出鄒皮，不出硬結。

(2) 外層噴漆工藝安裝時和安裝后，對噴漆工藝過的的工作完成保護，以防止飛舞灰層和的灰塵。

(3) 噴漆工藝油漆薄厚的檢測，用角點式油漆測厚儀檢測油漆薄厚，油漆測厚儀般檢測15點薄厚，取其年平均。

五、的成品維護

(1) 鋼格局表面處理后對其進行臨時倉庫圍護結構丟開，不容許踏踩，神經損傷納米涂層。

(2) 鋼設計涂裝設備后，在41天之中遇有大量風或大雨時，需要以涉及，以免粘染有塵和水蒸氣，的影響鍍層的銜接力。

(3) 噴漆工藝后混凝土構件須得運載時，要準備放到磕傷，明令禁止在地面磁磚上拖拉，損傷金屬涂層。

六、應注意力的效率狀況

(1) 使用圖內填寫不涂料的步位及連接方式焊接縫隙處30~50mm寬的范疇內，均切勿涂抹。承載力高得高強螺釘連接方式的耐摩擦面范疇內不許涂料。

(2) 涂覆做業最低環境濕度應在5~38℃區間內為宜，當最低環境濕度高出5℃時，配用某些的高濕涂覆資料施涂。當濕度高過40℃時，暫停涂覆做業，或經操作后再開展涂覆做業。

(3) 當暖空氣對環境濕度的以上85%或部件表層有起霜時，不了來表層操作，或經解決后再來表層操作。

(4) 鋼架構打造前，對桿件上掩藏位置，架構隔層無發防銹防銹位置盡早防銹防銹，盡早粉刷墻面。

七、應關注的平安困難

(1) 繳納鋼組成部分制成防腐蝕涂料的運作人員，因該熟識本新技術工種的很安全新技術運作要求，禁令酒醉運作，同時安裝活動現場禁令無明火和按要求增配消防火災實驗室設備。

(2) 一些機具必要按運用就產品說明進行運用和維修保養，對會有人機固定住符合要求的機具，必要責任人開機黑屏。非持證人出庭作證員不可以隨著控制，一些機具不能超熱負荷作業管理。

(3) 鋼構工程件的堆貨和拼插，須要卡牢實定，走動坐起時撬杠點要墊穩，工作或拖動時，前邊無法站人。

(4) 噴砂機除銹方法，霧炮金屬接頭堅實，不能對人，霧炮堵塞了時，應熄火，清除經濟壓力后，得以實現修剪或換成。

(5) 噴砂房去銹做到無造成的污染；會自功無限循環收回；直接選配濾蕊式煙氣凈化軟件系統工友在會自功噴砂房里進行可比在戶外進行效應從而提高5-10倍，這種也是在很多人產家采用噴砂房的主要的為的。

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